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风机叶片出现问题的原因是设计不完善、生产缺陷、自然原因和运行不当。
1 设计不完善
1.1面对降低成本的压力
为了追求更高的利润,管理层要求设计出低廉的部件,以便使企业有更大的空间。设计部门有时不得不做出妥协,比如,减小叶片的叶根直径的方式来减少轮毂和叶片的成本,但是叶根尺寸减小后会导致叶片强度不够,再如,选择质量不佳但价格便宜的原材料,这往往导致叶片出现致命的缺陷。
1.2擅自更改生产工艺。
1.3极限设计
叶片的设计需要考虑到机组其他部件的要求与配合,例如,塔架与叶片的间距通常是设计叶片强度时需要考虑的一个原因,主轴和轴承也对叶片的重量提出要求,如果这些参数考虑不周就会使叶片设计达到极限值。
1.4安全质量降低
2 生产缺陷
2.1使用不合理的材料
2.2不严格的质量控制
2.3生产工工艺过程过于复杂,很难生产质量一致的产品
3 自然原因
主要包括:雷击、空气中的颗粒、高速风、剪切风、恶劣气候、疲劳寿命
4 运行和维护不当
4.1超额定功率运行
4.2失控
当机器変桨系统出现故障,机器上的刹车不会使叶轮停止转动,叶片出现失控,会继续快速旋转,严重会导致叶片抛出,造成风机灾难性事故。
4.3缺少预防性维护
在风机的日常运行维护时,叶片往往得不到重视。可是叶片的老化却在阳光,酸雨,狂风,自振,风沙,盐雾等不利的条件下随着时间的变化而发生着变化。在地面一旦发现问题,就意味着问题很严重。叶片的日常维护很难检查和维护到叶片,在许多风场叶片都会因为老化而出现自然开裂,沙眼,表面磨损,雷击损坏,横向裂纹等。这些问题如果日常维护做到位,就可以避免日后高额的维修费用、减少停机中造成的经济损失。
文章由:除尘风机 高温风机 http://www.honghaifj.com整理提供
1 设计不完善
1.1面对降低成本的压力
为了追求更高的利润,管理层要求设计出低廉的部件,以便使企业有更大的空间。设计部门有时不得不做出妥协,比如,减小叶片的叶根直径的方式来减少轮毂和叶片的成本,但是叶根尺寸减小后会导致叶片强度不够,再如,选择质量不佳但价格便宜的原材料,这往往导致叶片出现致命的缺陷。
1.2擅自更改生产工艺。
1.3极限设计
叶片的设计需要考虑到机组其他部件的要求与配合,例如,塔架与叶片的间距通常是设计叶片强度时需要考虑的一个原因,主轴和轴承也对叶片的重量提出要求,如果这些参数考虑不周就会使叶片设计达到极限值。
1.4安全质量降低
2 生产缺陷
2.1使用不合理的材料
2.2不严格的质量控制
2.3生产工工艺过程过于复杂,很难生产质量一致的产品
3 自然原因
主要包括:雷击、空气中的颗粒、高速风、剪切风、恶劣气候、疲劳寿命
4 运行和维护不当
4.1超额定功率运行
4.2失控
当机器変桨系统出现故障,机器上的刹车不会使叶轮停止转动,叶片出现失控,会继续快速旋转,严重会导致叶片抛出,造成风机灾难性事故。
4.3缺少预防性维护
在风机的日常运行维护时,叶片往往得不到重视。可是叶片的老化却在阳光,酸雨,狂风,自振,风沙,盐雾等不利的条件下随着时间的变化而发生着变化。在地面一旦发现问题,就意味着问题很严重。叶片的日常维护很难检查和维护到叶片,在许多风场叶片都会因为老化而出现自然开裂,沙眼,表面磨损,雷击损坏,横向裂纹等。这些问题如果日常维护做到位,就可以避免日后高额的维修费用、减少停机中造成的经济损失。
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